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玻璃的热弯

文章出处:本站原创 人气: 发表时间:2018年07月02日


    热弯就是把切割好尺寸大小的玻璃,放置在根据弯曲弧度设计的模具上,放入加热炉中,加热到软化温度,使玻璃软化,然后退火,即可制成热弯玻璃。热弯模具采用耐热钢材制成,其上部环沿与玻璃成品形状及曲率一致。由于热弯过程是决定玻璃的最终形状,因此是整个夹层玻璃生产的关键工序。

玻璃的热弯

    玻璃的热弯是在热弯炉内进行的,包括四个阶段,预热段、成型段、退火段、冷却段,连续热弯炉,分为上下两层,上层对玻璃进行预热、成型,下层用于对玻璃进行退火、冷却,小车是由矩形钢架、隔热材料做成的顶部敞开、其余周边密封的箱体。生产时通过传送装置,使小车在热弯炉的上下两层循环运行。

    生产时,将相应的模具放在热弯小车内,在上片/下片段,操作工人将己经过预处理的合格半成品玻璃上到模具上,通过升降及传送装置使热弯小车升到热弯炉上层,依次经过预热段、成型段,在预热段玻璃从常温升高到略低于玻璃软化温度Tf ( Tf一般为550-5800C之间),在成型段玻璃温度高于软化温度,玻璃基本己经软化处于较塑性状态,重力作用使玻璃逐渐下垂与模具四周相贴合形成球面,达到最终产品的弧度与球面要求。通过电脑终端操作根据玻璃的球面形成情况控制小车下降到下层的退火、冷却段时进行退火、冷却,退火的目的是尽量减少玻璃内部的张应力形成周边压应力,若张应力过大,则玻璃会破裂。冷却的目的在于进一步消除玻璃内部的张应力,形成周边压应力,同时将玻璃冷却到可以搬动的温度。经传送装置将热弯小车输送至上片/下片段,由操作工人将弯玻璃取出,放在相应库位的A型架上,整个热弯工序至此结束。


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